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大型锻件液体渗透检验方法

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大型锻件液体渗透检验方法

发布日期:2019-03-05 作者: 点击:

       液体渗透检验是一种检测大型锻件表面开口性缺陷的方法。该方法的工艺过程概括地说就是将一种叫渗透剂的材料均匀地涂在受检工件表面,使其渗入缺陷内部,在保留适当的时间之后除去多余的渗透剂,并使工件干燥,随即施加显像剂以便吸出渗入缺陷内部的渗透剂,锻造加工然后用适当的观察方式确定受检工件表面有无迹痕。


       工艺参数(例如预清理,渗透时间等)由所用的特定材料、受检工件特征(例如尺寸、形状、表面状态、合金材料)、预计的缺陷类型等确定。液体渗透检验法可表明有无缺陷存在及其部位,在某种程度上还可指出其性质和大小。


       液体渗透检验法的种类如表1所示。方法A称为荧光渗透法,根据渗透剂的特性分成A-1、A-2、A-3法;方法B称为着色渗透法,按渗透剂的特性分为B-1、B-2、B-3法。


       用于液体渗透检验的材料,包括荧光及着色渗透剂、乳化剂(油基加水基、快反应和慢反应)、洗净剂和显像剂。一组适用的液体渗透检验材料由制造厂推荐的渗透剂、乳化剂、洗净剂和显像剂组成。建议不要混合使用几个厂家生产的渗透检验材料,并注意材料不得对受检大型锻件产生有害作用。材料的性能,在使用前推荐用对比试块进行鉴定。


       荧光渗透检验是利用渗透剂在紫外线作用下通过受激发的荧光观察缺陷迹痕的一种方法。荧光渗透剂的灵敏度取决于检验过程中,该渗透剂保留在各种尺寸缺陷中的能力,以及渗透剂渗出到显像剂涂敷层并产生荧光显示的亮度。

锻造加工

       水洗型渗透剂是指经合适的渗透时间后,可直接用水冲洗受检工件表面。由于这种渗透剂是将乳化剂“掺和”在水洗型渗透剂之内,因此,既要去除工件表面上多余的渗透剂又要保证不过分冲洗就成为操作的关键,所以训练合格的操作者是十分必要的。


       后乳化型渗透剂是指不溶于水,也不能用水冲洗掉,而需要一种专用乳化剂,经适当的乳化时间后就能与多余的渗透剂发生反应,形成一种可用水冲洗掉的混合物。适当乳化时间应通过试验来确定。


       溶剂去除型渗透剂是指多余的渗透剂可用干净不起毛的材料进行擦拭,使多余的渗透剂绝大部分去除,其残留的渗透剂用不起毛的材料蘸上少许洗净剂擦拭即可把多余的渗透剂全部去除。这种渗透剂多用于便携式和局部区域的检验,为防止过度的清洗,应防止过量使用溶剂并禁止用溶剂直接冲洗工件表面。


       着色渗透检验系利用在可见光下,可目视观察的渗透剂进行检验的一种方法。所用的渗透剂多为红色,它和白底色的显像剂对比,呈现出明显的迹痕。本法不需要黑光,但必须在足够的白光下进行观察。


       乳化剂是用来乳化工件表面多余油质渗透剂的液体,且经它乳化后可用水洗掉。乳化剂有两种类型:油基和水基(含有洗净剂)。根据工件表面状况、粘度、浓度和化学成分等,两者均可在几秒至几分钟内起乳化作用。


       油基乳化剂,通常买来就可用。乳化反应的快慢取决于它本身的粘度和化学成分,高粘度的一般比低粘度的作用要缓慢些。它的功用是依靠扩散(溶解)进入大型锻件表面上多余的渗透剂内并使其乳化,扩散的速度决定了乳化作用的时间。


       水基乳化剂(含洗涤剂型),一般供货的是用水稀释过的,使用方式为浸渍或淋流。它的功用是通过洗涤作用清除工件表面上多余的渗透薄膜。当用洗涤剂清除渗透剂薄膜时,喷水的力或敞开的浸渍槽中的空气搅拌起了擦洗作用,乳化时间应根据水中洗涤剂的浓度而定。


       清洗剂的作用是通过溶解渗透剂使表面能擦于净而不留下多余的渗透剂。


       显像剂的功用是通过涂敷的显像剂的吸附作用使渗入缺陷内的渗透剂被吸出,并展现在工件表面,从而显示出渗透剂的迹象,同时也增强了迹象的清晰度。


       湿态水悬型显像剂,根据其类型通常以干粉悬浮于水或溶解于水两种状态供货。


       水悬型显像剂是显像剂颗粒悬浮于水中的悬液。其浓度,使用方法及保存应按制造厂的使用说明书规定执行。


       水溶型显像剂以溶于水的可溶粉末配制而成,按制造厂使用说明书推荐的浓度使用。


       非水悬型显像剂是以显像剂颗粒悬浮在非水溶剂的载体中配制而成的,使用很方便,即在去除工件上多余渗透剂且工件干燥后将此种显像剂用普通的或静电喷枪喷洒在工件上,或者用气压罐喷洒上去。该种显像剂干燥之后在工件表面形成一层白色涂敷层以对渗透剂起衬托作用。


       薄膜型显像剂,此种显像剂为溶液或是树脂与聚合体的胶浮状。此类显像剂会在工件表面形成一层透明或半透明的涂敷层,某些类型的涂敷层还可以从工件上剥下来作为资料保存。

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关键词:精密锻造,锻造加工,锻造

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