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不锈钢锻件厂的锻造工艺过程

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不锈钢锻件厂的锻造工艺过程

发布日期:2019-03-05 作者: 点击:

      不锈钢锻件锻造前的准备包括原材料选择、算料、下料、加热、计算变形力、选择设备、设计模具。不锈钢锻件厂锻造前还需选择好润滑方法及润滑剂。


      原材料选择


      不锈钢锻件锻造用的材料涉及面很宽,既有经过一次加工成不同尺寸的棒材和型材,又有多种规格的锭料;除了大量采用适合我国资源的国产材料外,又有来自国外的材料。所锻材料大多数是已列入国家标准的,也有不少是研制、试用及推广的新材料。众所周知,产品的质量往往与原材料的质量密切相关,因此对锻造工作者来说,五金工具锻造厂家 必需具有必备的材料知识,要善于根据工艺要求选择最合适的材料。


      算料与下料


      算料与下料是提高材料利用率,实现毛坯精化的重要环节之一。过多材料不仅造成浪费,而且加剧模膛磨损和能量消耗。下料若不稍留余量,将增加工艺调整的难度,增加废品率。此外,下料端面质量对工艺和不锈钢锻件质量也有影响。

五金工具锻造厂家

      加热


      加热的目的是为了降低锻造变形力和提高金属塑性。但加热也带来一系列问题,如氧化、脱碳、过热及过烧等。准确控制始锻及终锻温度,对产品组织与性能有极大影响。


      火焰炉加热具有费用低,适用性强的优点,但加热时间长,容易产生氧化和脱碳,劳动条件也需不断改善。锻造加工电感应加热具有加热迅速,氧化少的优点,但对产品形状尺寸及材质变化的适应性差。


      计算变形力


      锻造成形是在外力作用下产生的,因此,正确计算变形力,是选择设备、进行模具校核的依据。对变形体内部进行应力应变分析,也是优化工艺过程和控制不锈钢锻件组织性能所不可缺少的。


      变形力的分析方法主要有四种:主应力法、滑移线法、上限法和有限元法。


      1、主应力法


      主应力法虽不十分严密,但比较简单直观,可以计算出总压力及工件与工具接触面上的应力分布。


      2、滑移线法


      滑移线法对于平面应变问题是严格的,对于高件局部变形求解应力分布比较直观,但适用范围较窄。


      3、上限法


      上限法可以给出高估的载荷,上限元还可以预计变形时工件外形变化。


      4、有限元法


      有限元法不仅可以给出外载荷及工件外形的变化,还可以给出内部的应力应变分布,缺点是用计算机的机时较多,特别是按弹塑性有限元求解时,需要计算机容量较大,机时较长。近来有趋势采用联合的方法分析问题,例如。用上限法进行粗算,在关键部位用有限元细算。


      选择设备与设计模具


      没有最好的设备,只有最合适的设备,所以锻造不锈钢锻件前要按照前面步骤的准备选择一种最合适的设备。减少摩擦,不仅可以节约能源,还可以提高模具寿命。由于变形比较均匀,有助于提高产品的组织性能,减少摩擦的重要措施之一就是采用润滑。由于锻造的方式不同及工作温度的差异,所用润滑剂也不同。对钢的热锻,水基石墨是应用很广泛的润滑剂,对于冷锻,由于压强很高,锻前往往还需要进行磷酸盐或草酸盐处理。

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